混凝土溫度變形裂縫的成因與控制

　　一、大體積混凝土施工裂縫的成因
　　砼是一種多種材料組成的非勻質(zhì)材料，其拉度遠小于壓度，當拉應力砼的拉度，就產(chǎn)生了裂縫甚至破壞。大體積結構砼的裂縫，有表面裂縫和貫穿裂縫兩種，這兩種裂縫都有的危害性。相對來(lái)說(shuō)，貫穿裂縫會(huì )影響結構的整體性、耐久性和正常使用，甚至于結構。裂縫產(chǎn)生的主要原因有以下幾種：
　　.由于外荷載引起的：這種裂縫發(fā)生為普遍，即按常規計算的主要應力引起的。
　　.結構次應力引起的：這種裂縫是由于結構的實(shí)際工作狀態(tài)與計算假設模型存在差異而引起的。
　　.變形變化引起的：這種裂縫由于溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起變形。
　　砼結構的，結構與結構之間常常是相互影響，相互制約的。如果砼結構截面尺寸較大，的溫度和濕度分布不均勻，這樣就約束了砼結構不同部位的變形。同樣砼結構的變形也有外部結構的影響。大體積砼由于水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì )產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，此種溫度應力是導致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。
　　二、產(chǎn)生裂縫的主要措施
　　(一)控制砼溫升。
　　.水化熱低的水泥。水化熱是水泥熟料水化所放出熱量。為使砼減少升溫，可以在設計度要求的前提下，減少水泥用量，盡量中低熱水泥。一般工程可礦渣水泥或粉煤灰水泥。
　　.利用砼的后期度。據數據表明，每立方米的砼水泥用量，每增減公斤，砼溫度受水化熱影響相應升降攝氏度。因此根據結構實(shí)際情況，對結構的剛度和度進(jìn)行復算并取得設計和質(zhì)檢部門(mén)的后，可用f、f或f替代f作為砼設計度，這樣每立方米砼的水泥用量會(huì )減少~公斤/立方米。相應的水化熱溫升也減少~攝氏度。
　　利用砼后期度主要是從配合比設計入手，并通過(guò)天之后砼度能繼續增長(cháng)。在預計的時(shí)間能或設計度。
　　.摻入減水劑和微膨脹劑。摻加數量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應力。
　　.摻入粉煤灰外摻劑。在砼中加入少量的磨細粉煤灰取代部分水泥，不可降低水化熱，還砼的塑性。
　　.骨料的。連續配粗骨料配制的砼具有較好的和易性，較少的用水量和水泥用量以及較高的壓度。另外，砂，石含泥量要嚴格控制。砂的含泥量控制在小于，石的含泥量控制在小于。
　　.降低砼的出機溫度和澆筑溫度。先要降低砼拌合溫度。降低砼出機溫度的辦法是降低石子的溫度，在氣溫較高時(shí)，要避免太陽(yáng)的直接照射骨料，時(shí)向骨料水霧或使用前用冷水沖洗骨料。
　　另外砼在裝卸、運輸、澆筑等工序都對溫度有影響。為此，在夏季，應盡量減少從攪拌站到入模的時(shí)間。
　　(二)采用保溫或保溫養護，延緩砼降溫速度。
　　根據不同的施工季節，為減少砼澆筑后所產(chǎn)生的內外溫差，夏季主要應采用養護，冬季應保溫養護。大體積砼結構終凝后，其表面蓄存深度的水，具有的隔熱保溫效果，縮小了砼內外溫差，從而控制裂縫的開(kāi)展。而基礎工程大體積砼結構拆模后，宜盡快回填土，避免氣溫驟變產(chǎn)生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產(chǎn)生裂縫。
　　(三)施工工藝，砼裂能力。
　　.采用分層分段法澆筑砼，有利于砼消化熱的散失，減小內外溫差。
　　.配筋，避免應力集中，增抵溫度應力的能力，孔洞周?chē)�，變斷面轉角部位，轉角處都會(huì )產(chǎn)生應力集中。為此在孔洞四周增配斜向鋼筋，鋼筋網(wǎng)片，在變截面作局部處理使截面逐漸過(guò)渡，同時(shí)增配裂鋼瀝，裂縫的產(chǎn)生。值得注意的是，配筋要盡可能應用小直徑和小間距，按全截面對稱(chēng)配置。
　　.設置后澆帶。對于平面尺寸過(guò)大的大體積砼，應設置后澆帶，以減少外約束力和溫度應力;同時(shí)也有利于散熱，降低砼的溫度。
　　.做好溫度監測工作，及時(shí)反映溫差，指導養護，控制砼內外溫差不攝氏度。
　　裂縫是砼結構工程普遍存在的問(wèn)題，不影響建筑物的觀(guān)感，重要的是不利于結構的和滲要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影響結構的承載能力。裂縫的發(fā)生與發(fā)展有多方面的原因，在施工企業(yè)人員素質(zhì)和使用合理的施工工藝的同時(shí)還要認真貫徹事前、事中、事后控制的原則，職能部門(mén)的監管力度，不為工程留下隱。