防火涂料在噴涂中使用

 防火涂料在噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失，因此對于應該使用哪種噴涂工具來(lái)進(jìn)行試驗。

 　　1.噴涂工具

 　　1.1高壓無(wú)氣噴涂

 　　高壓無(wú)氣噴涂是較先進(jìn)的噴涂方法，其采用增壓泵將涂料增至高壓（常用壓力5.9-29.4MPa），通過(guò)很細的噴孔噴出，使涂料形成扇形霧狀。在噴涂大型板件時(shí)，可達3-5m3/min，并能?chē)娡枯^厚的涂料，由于涂料中不混入空氣，以及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，從而在墻體和金屬表面形成致密的涂層，使無(wú)氣噴涂表面質(zhì)量明顯優(yōu)于空氣噴涂。

 　　1.2氣動(dòng)隔膜泵噴涂

 　　氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機械，以壓縮空氣為動(dòng)力源，對于腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高黏度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡，目前已形成工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚程可調。

 　　1.3空氣噴槍噴涂

 　　空氣噴槍噴涂為用壓縮空氣使涂料霧化成細小漆滴，在氣流帶動(dòng)下噴涂到被涂物表面的噴涂工具。由噴頭、噴嘴和針閥3部分組成。分吸上式噴槍、重力式噴槍和壓送式噴槍。前兩者為虹吸供漆，氣流在噴嘴端面產(chǎn)生低壓、將涂料抽吸到噴嘴處霧化噴出。吸上式的漆壺位于噴嘴下方，重力式的漆壺位于噴嘴上方。當涂料黏稠或需連續噴涂大面積時(shí)，則用壓力輸漆罐自動(dòng)給噴槍輸送涂料，即壓送式噴槍�？諝鈬姌屖┕�廣泛用于涂裝行業(yè)，效率比刷涂高5-10倍，涂膜細致、光滑、美觀(guān)，一般面漆均采用空氣噴槍達到裝飾性目的。缺點(diǎn)是涂料的消耗量大，不經(jīng)濟，揮發(fā)的溶劑量多，對環(huán)境帶來(lái)污染。

 　　2.噴涂質(zhì)量試驗結果與分析

 　　2.1噴涂試驗步驟

 　　1）利用空氣噴槍、高壓無(wú)氣噴槍及隔膜泵噴槍噴涂不同黏度涂料，進(jìn)行施工性能試驗；對標準樣板采用噴槍進(jìn)行不同黏度涂料的噴涂，等涂膜干燥后進(jìn)行性能檢測。

 　　2）涂膜性能檢測試驗

 　　對采用不同噴涂工具噴涂的涂料樣板，進(jìn)行涂膜性能檢測。涂膜性能測試方法參照標準NF F19-201。

 　　3）不同噴涂工具對涂裝質(zhì)量影響技術(shù)分析

 　　對檢測得到的數據進(jìn)行整理分析，得到不同黏度涂料的施工工藝及適合的噴涂工具。

 　　4）技術(shù)目標：

 　　通過(guò)使用空氣噴槍、高壓無(wú)氣噴槍和隔膜泵涂裝工具，噴涂不同黏度的涂料，研究這幾種工具對涂料黏度的要求，對涂裝成膜厚度、附著(zhù)力、光澤等性能的影響，確認適合地鐵車(chē)輛不同黏度涂料使用的涂裝工具。

 　　2.2各種噴涂設備樣板間各性能之間的比對影響

 　　光澤度測試中，高壓無(wú)氣噴涂，空氣噴涂和隔膜泵噴涂在不同涂料上的區別為：聚氨酯高光面漆在使用3種噴涂方式均超過(guò)90%，符合要求，而金屬漆在高壓無(wú)氣噴涂時(shí)出現異常，低于90%，不符合要求。耐沖擊性測試中，3種噴涂方式均達到要求，為50cm。鉛筆硬度測試中，3種噴涂方式均達到要求，其中金屬漆均達到2H。附著(zhù)力測試中，3種噴涂方式均達到要求（0-1級），其中金屬漆達到0級。

 　　2.3涂料利用率對比

 　　涂料利用率主要與所選擇的噴涂方法有關(guān)，但也受到操作者的技能，節約意識、一次性噴涂作業(yè)批量和管理措施等影響，在選用高壓輔氣噴涂法（混氣噴涂）、隔膜泵噴涂替代現行空氣噴涂法時(shí)，及時(shí)出臺的管理措施，制定涂料消耗定額和涂料消耗獎罰制度等配套的管理措施，就能大限度地提高涂料利用率。

 　　3.通過(guò)試驗，空氣噴涂涂料利用率好，使用涂料量少，而高壓無(wú)氣噴槍為消耗涂料的噴涂方式，3種噴涂方法對于防火涂料的涂膜性能沒(méi)有影響。